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<title>* Ingeniería de Minas</title>
<link href="https://hdl.handle.net/20.500.12990/13793" rel="alternate"/>
<subtitle>Trabajos de investigación</subtitle>
<id>https://hdl.handle.net/20.500.12990/13793</id>
<updated>2026-04-14T16:49:39Z</updated>
<dc:date>2026-04-14T16:49:39Z</dc:date>
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<title>Sostenimiento mecanizado para mejorar la seguridad de las labores en la unidad Andaychagua - Cía. de Minas Volcán S.A.A.</title>
<link href="https://hdl.handle.net/20.500.12990/13799" rel="alternate"/>
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<name>Choque Taya, Arlíz Rosario</name>
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<id>https://hdl.handle.net/20.500.12990/13799</id>
<updated>2025-01-14T11:01:30Z</updated>
<published>2022-04-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Sostenimiento mecanizado para mejorar la seguridad de las labores en la unidad Andaychagua - Cía. de Minas Volcán S.A.A.
Choque Taya, Arlíz Rosario
La Unidad Andaychagua, inicia sus actividades en 1987 como consecuencia de la necesidad de explotar la veta andaychagua y adyacentes, así como optimizar las instalaciones productivas y el uso de los recursos geológicos. El sistema de vetas andaychagua se encuentra al sur oeste del intrusivo de chumpe y en el flanco E dl anticlinal del mismo nombre. Está conformado por las vetas: principal andaychagua, ramal norte, Puca Urco, Prosperidad I, Prosperidad II, Esther, Marty, Rosie, Clara, Martha y Milagros. Todas están emplazadas en los volcánicos catalina y solo las más persistentes como la veta principal y Prosperidad II se extienden hasta las filitas en el extremo sur oeste. La veta de mayor importancia es la denominada Andaychagua, actualmente en explotación.&#13;
El diseño del sostenimiento en ese entonces no fue adecuadamente dimensionado y adicionalmente no se tenía el conocimiento necesario para el manejo de este terreno, esto trajo como consecuencia la presencia de accidentes incapacitantes y fatales, y por otro lado la alta dilución del mineral.&#13;
De acuerdo al trabajo de investigación realizado y desarrollado en seis capítulos, se tienen determinaron las siguientes conclusiones:&#13;
 El sistema de mecanización del sostenimiento ha permitido reducir los accidentes por desprendimiento de rocas.&#13;
 El sostenimiento mecanizado minimizar la exposición de personal y equipos a riesgos asociados a caída de rocas, contando con zonas de operación más seguras.&#13;
 El sostenimiento mecanizado agiliza los ciclos de las operaciones unitarias, incrementando la productividad.&#13;
La unidad de acuerdo a la implementación del Sostenimiento Mecanizado, ha logrado mejorar significativamente las operaciones de explotación,
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<dc:date>2022-04-01T00:00:00Z</dc:date>
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<title>Actualización del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional en el área de cancha de la planta concentradora de la empresa minera Laytaruma S.A</title>
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<name>San Jorge Rojas, Felix Alberto</name>
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<id>https://hdl.handle.net/20.500.12990/13798</id>
<updated>2025-01-14T11:01:30Z</updated>
<published>2022-04-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Actualización del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional en el área de cancha de la planta concentradora de la empresa minera Laytaruma S.A
San Jorge Rojas, Felix Alberto
El presente trabajo de suficiencia profesional se basa en actualizar el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional del área de cancha de la planta concentradora de minera Laytaruma para evitar que sigan surgiendo más accidentes dentro del área. El objetivo de esta investigación es actualizar los Pets e Iperc línea base del área de cancha para así poder disminuir que sigan ocurriendo accidentes, para lo cual haremos una comparativa de los Pets e Iperc línea base anteriores con sus resultados de seguridad que se obtuvieron al emplear dichos formatos y del mismo modo los Pets e Iperc línea base actualizados con sus resultados de seguridad que se obtuvieron al emplear dichos formatos. Con la ayuda de tablas y gráficos estadísticos los cuales nos ayudaran a identificar las causas y consecuencias del problema de investigación, los puntos críticos más relevantes de los Pets e Iperc línea base anteriores para así poder controlarlos y minimizarlos en la nueva actualización de los Pets e Iperc línea base. Llegando a la conclusión de que es necesario la actualización de los Pets e Iperc línea base en el área de cancha para así poder tener un formato de forma detalla lo cual nos llevara a realizar una buena ejecución del proceso o tarea y además de tener un buen control en cuanto al tema de los accidentes.
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<dc:date>2022-04-01T00:00:00Z</dc:date>
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<title>Plan de seguridad y salud en el trabajo para la implementación del SGSST de la empresa Aprominc S.R.L. en la unidad minera Chungar 2021</title>
<link href="https://hdl.handle.net/20.500.12990/13797" rel="alternate"/>
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<name>Roque Valle, Luis Cristhian</name>
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<id>https://hdl.handle.net/20.500.12990/13797</id>
<updated>2025-01-14T11:01:28Z</updated>
<published>2022-04-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Plan de seguridad y salud en el trabajo para la implementación del SGSST de la empresa Aprominc S.R.L. en la unidad minera Chungar 2021
Roque Valle, Luis Cristhian
El presente trabajo de suficiencia profesional denominado “PLAN DE SEGURIDAD Y&#13;
SALUD EN EL TRABAJO PARA LA IMPLEMENNTACIÓN DEL SGSST DE LA&#13;
EMPRESA APROMINC S.R.L. EN LA UNIDAD MINERA CHUNGAR 2021”, tiene&#13;
como objetivo principal elaborar un Plan de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo&#13;
en la unidad minera Changar con el fin minimizar los accidentes de trabajo.&#13;
Para la elaboración de este Plan de Seguridad y salud ocupacional se realizó un&#13;
diagnóstico como línea base para analizar el estado actual de la situación de la&#13;
empresa, consistiendo en un trabajo de campo observando las instalaciones donde&#13;
se realizan los procesos operativos y la revisión documentaria llevada por la&#13;
administración de la empresa. Los problemas encontrados en la empresa fueron la&#13;
falta de una buena política de seguridad y salud ocupacional, falta de control de la&#13;
documentación del sistema de gestión de riesgos, además no existe un plan de&#13;
capacitación en sistema de gestión de Seguridad. Por otro lado se identificaron los&#13;
peligros y riesgos, para que a partir de ello se implemente medidas preventivas y/ o&#13;
correctivas de acuerdo con el marco legal vigente.&#13;
Luego se realizó la elaboración del sistema de gestión de seguridad y salud&#13;
ocupacional según al programa planificado, teniendo como actividades principales la&#13;
elaboración de un programa de seguridad y salud, programa de capacitaciones y&#13;
servicios de seguridad tomando en cuenta la adquisición de equipos de protección,&#13;
señalizaciones y equipos ante emergencias, medidas de control, entre otros.
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<dc:date>2022-04-01T00:00:00Z</dc:date>
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<title>Análisis y reducción del costo de perforación incrementando la velocidad de penetración en el tajo de la fase 1 de la mina Toquepala</title>
<link href="https://hdl.handle.net/20.500.12990/13795" rel="alternate"/>
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<name>Alvarez Vargas, Frank Ronald</name>
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<id>https://hdl.handle.net/20.500.12990/13795</id>
<updated>2025-01-14T11:01:27Z</updated>
<published>2022-04-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Análisis y reducción del costo de perforación incrementando la velocidad de penetración en el tajo de la fase 1 de la mina Toquepala
Alvarez Vargas, Frank Ronald
El presente proyecto de tesis denominado “ANALISIS Y REDUCCIÓN DEL COSTO DE PERFORACIÓN INCREMENTANDO LA VELOCIDAD DE PENETRACIÓN EN EL TAJO DE LA FASE 1 DE LA MINA TOQUEPALA”, pretende examinar la compleja problemática del proceso de perforación en el asentamiento minero de Toquepala de Southern Perú ubicada en el departamento de Tacna, por ello la presente investigación se enfocará en la formulación de una propuesta para el mejoramiento del proceso de perforación de la gerencia y superintendencia mina, la búsqueda de una forma sostenible y eficiente de incrementar la velocidad de penetración de brocas tricónicas que impactan directamente con el costo total de perforación. Las labores de perforación primaria son realizadas por perforadoras Bucyrus (49RIII y 49HR), P&amp;H (120A, 100XP y 320XPC) y CAT (MD6640); con brocas de diámetro 12 ¼” y 11” y barras de 10 ¾” y 9 ¼” en las cuales se propone teorías y procedimientos que pueden ayudar a incrementar la velocidad de penetración, controlando y optimizando las variables como presión del aire, velocidad de rotación y pull-down las cuales son medidas bajo el uso de un software integrado en la perforadora llamado JmineOps el cual afectará directa e indirectamente a la labor de perforación. Como Resultado de nuestro estudio llevado a cabo en la fase 4 (zona de la mina con presencia de yeso anhidrita y cuarzo sericita con alteraciones de brechas y cuarzo Toquepala) y fase 5 (zona de la mina con presencia de brechas con alteraciones de turmalina, cuarzo Toquepala y diorita propilítica) de la mina, concluimos que en la fase 5 con un incremento de la Velocidad de Penetración de 24.98 m/hr a 32.72 m/hr, el cual significa un incremento de 30.95 % con respecto al promedio general y una reducción del iv Costo Total de Perforación de 16.75 $/m a 12.61 $/m; y en la fase 4 con un incremento de la Velocidad de Penetración de 29.78 m/hr a 44.11 m/hr el cual significa un incremento de 48.11 % con respecto al promedio general y una reducción del Costo Total de Perforación de 15.57$/m a 11.66$/m.
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<dc:date>2022-04-01T00:00:00Z</dc:date>
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